Hjem > Viden > Indhold

Den øverste arbejdsrulle på pladebøjningsmaskinen er kernekomponenten i den færdige valsning

Nov 17, 2022

Pladevalsemaskinen er et professionelt udstyr til at forme pladen. Den øverste arbejdsrulle er kernedelen af ​​viklingen. Når kraften på pladen er meget stor, vil torsionen blive produceret, og trykfordelingen af ​​stålpladen er ikke ensartet, hvilket resulterer i generering af defekte produkter. Hvordan man reducerer vridningen, omfatter de nuværende metoder hovedsageligt:


1. Den øverste arbejdsrulle er udformet som en taljetromle

Diameteren af ​​arbejdsdelen af ​​arbejdsrullen reduceres gradvist fra midten til de to ender. Når pladen rulles, afbøjes den øverste rulle opad af den opadgående viklingskraft, som er lige forskudt med den midterste del af taljetromleformen, således at den øverste rulle grundlæggende har en tendens til at være flad.


Denne metode er meget udbredt i pladevalsemaskine og er vedtaget af de fleste designere. Selvom designet kan spille en vis kompensationseffekt, er beregningen og fremstillingen vanskelig.


2. Tilføj støtte til den øverste arbejdsrulle

Metoden tilvejebringer en støttebjælke og en støtterulle til den øverste arbejdsrulle. Ved at justere højden af ​​støtterullen kan den øvre arbejdsrulle frembringe en vis fordeformation nedad, som netop er forskudt med den opadgående deformation af den øvre arbejdsrulle, når pladen rulles, for at opnå formålet med afbøjning kompensation.


Denne metode bruges hovedsageligt til den vilkårlige bredde af den større størrelse af pladevalsemaskinen, såsom Marine pladevalsemaskine og olielagring og transporttankvalsning. Og kan kun rulles bueplade eller rullediameter større emne.


3, oprettet løftestøtte

Ved denne metode indstilles en løftestøttebjælke og en støtterulle til de øvre og nedre ruller. Når forbøjningen af ​​pladeenden udføres, er kraften stor, og arbejdsrullen vil have bøjningsdeformation. På dette tidspunkt sænkes støttebjælken, og den øvre arbejdsrulle understøttes for at reducere dens deformation.


Denne metode er velegnet til emnet med lille diameter på rullen og kræver forbøjning af pladeenden.


4. Brug omvendt tryk

Ved denne metode reduceres afbøjningen af ​​den øvre arbejdsrulle ved påvirkning af omvendt tryk. To hydrauliske cylindre er installeret på ydersiden af ​​rammen for at udøve omvendt tryk på begge ender af den øvre rulle vertikalt, hvilket gør, at den midterste del af den øvre rulle producerer nedadgående bøjningsdeformation, for at eliminere deformationen forårsaget af den utilstrækkelige afbøjning af den øverste rulle.


Fordelen ved denne metode er, at kompensationsbeløbet varierer med belastningen, men ulempen er, at den mekaniske struktur er kompliceret, beregningen er svær og omkostningerne høje. Udenlandske virksomheder har produceret denne type, kun få producenter i Kina.


Hver af de ovennævnte metoder har fordele og ulemper. I det faktiske design, bør kombineres med den rullende maskine driftsforhold, fremstillingsomkostninger osv., vælg den passende ordning.


Send forespørgsel